制砂機(jī)
產(chǎn)品簡介:
新型的制砂機(jī)采用菱形組合式?jīng)_擊塊(拋料頭)代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆,韌而堅(jiān)”,并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進(jìn)口高質(zhì)合金鍛造,耐磨強(qiáng)度和韌性,在國內(nèi)處于水平,大大提高了工作效率,使用壽命比高錳鋼提高3—5倍,提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。
新的5X制砂機(jī)均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊,該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質(zhì)合金代替國內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件,從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機(jī)的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時(shí)也可進(jìn)行對(duì)調(diào)輪流使用,既提高的材料的利用率,又有效保護(hù)了制砂機(jī)內(nèi)周護(hù)板的壽命。制砂機(jī)整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上.制砂效率提高30%以上。
工作原理
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)Model | 大進(jìn)料尺寸(mm) | 功率(kw) | 葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) | 處理量(t/h) | 外型尺寸(mm) | 重量(kg) |
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PCL-600 | 35 | 22-55 | 2000/3000 | 12-30 | 2500*Φ1600*2260 | 5600 |
PCL-750 | 45 | 45-90 | 1500/2500 | 25-55 | 2780*Φ1800*2700 | 7300 |
PCL-900 | 50 | 90-180 | 1000-1700 | 55-100 | 3900*Φ2160*2770 | 12100 |
PCL-1050 | 60 | 150-2600 | 1000-1700 | 100-160 | 4660*Φ2450*3660 | 16900 |
PCL-1250 | 60 | 264-440 | 850-1450 | 160-300 | 5600*Φ2950*4000 | 22000 |
PCL-1350 | 60 | 320-440 | 800-1193 | 200-360 | 5340*Φ2940*3650 | 26000 |